
城市雨污管网使用的企口型钢筋混凝土排水管道优点是,管道承载能力强,施工安装方便,柔性接口安装转角大,可有效防止由于地基沉降、地震等引起管材接头渗漏问题,胶圈采用楔形滑动式断面止水,具有优良密封性能,密封效果好,减少或杜绝地下水的二次污染,保护地下水资源。
一、企口型钢筋混凝土排水管接口的密封性能是否能保证,关键在以下几点:
1、管材的承口和插口工作面力求做到无气孔、无裂缝、无露筋、无麻面的缺陷,管材的承口和插口要做到光滑、圆顺。
2、止水密封圈的断面为楔形,其厚度为承口与插口间隙的1.4~1. 6倍,橡胶圈的环直径应为管材外径的82%~86%(视管径大小取值)
3、当管材、胶圈符合要求时,正确的安装方法是确保管材无渗漏的主要因素,若安装不正确,胶圈不到位,管子插口不到位,接口歪斜,安装过程中造成胶圈损坏,都会造成管网渗漏。
二、企口接口形式的钢筋混凝土排水管安装说明如下:
1、在管子放入基坑前,应认真仔细地清理管子的承口和插口工作面,用吊具或索具轻轻的将管子放入基坑内,用刷子将接缝部位仔细刷净。
2、在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液,将干净的胶圈套入插口端,缓缓地楔入管子上,检查胶圈的外缘不要翻转、拧麻花,胶圈不要超过止胶台,位置必须正确。
3、起吊安装过程中要用木楔保护,引导管子以防碰损承插口。
4、在管子楔入过程中,要特别注视着胶圈均衡进入,对于人员能进入的管子要进到管内摸查胶圈,看位置是否准确:对于人员不能进入的管子要从外边监视胶圈,看位置是否准确,严防胶圈局部外露。
5、装设导链连接管子时,要均匀用力轻轻摇拉,使管子进入到尽头。
6、 管子安装的过程中:内径大于φ1000的管子,内外部都要有人用木楔保护管口,内径小于φ1000的管子,在管子的外面要有人用木楔保护管口,当管子插入后拉导链的同时,应检查胶圈外缘是否全部进入,对于没嵌入的部分应用木楔打入,当导链拉到一定程度时,安装人员应注视两管口的间隙,一般情况下应四周均匀(指直线段,自然弯曲段除外),应视管径大小,间隙预留0.5~1cm。
7、企口管材吊装孔在管材安装完毕后应用防水砂浆填实封堵。
8、施工如有抹带要求时,应将胶圈以外的管接口缝隙填满,将管缝内的砂浆捣实,在分层施作,抹完后应覆盖并洒水养护,防止抹带空鼓开裂。
9、建立回填的目的是使管子保持其安装时的准确位置,同时也起到防止地下水位高或在做水压试验之前,管沟进水而使管子浮起的重要保护措施,因此及时进行定位回填是非常重要的,回填所用的土要求用细实土以便夯实,回填长度一般为1~1. 5m,定位后最重要的部位是管子下部的两侧腋角,应重点注意这部分土的夯实定位回填。
三、钢筋混凝土排水管沟回填土控制:
1、常见质量问题:回填土质不符要求,没有分层回填和对称回填,管道严重位移,管道渗漏或压裂,对回填土密实度控制不严。
2、控制措施:
①严格控制回填土的土质,回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬质土块,填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前,应对所还土壤进行标准击实试验,测出其最佳含水量和最大干密度。回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
②严格控制每层回填土厚度,管沟回填应分层夯实,每层厚度不应大于30cm,并对每层土的密实度按规范进行检测,合格后才能继续回填,要求管道两侧同时进行回填,两侧高差不大于30cm,沟槽回填时,从管底基础至管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填,严禁采用机械推土回填,管顶500mm以上沟槽采用机械回填,应从管轴线两侧同时均匀进行,且夯实、碾压。
③严格控制回填土密实度,管沟胸腔部位密实度不小于90%,管顶500m以上范围内密实度应在85%~88%之间,以防压坏管材或造成管线坍塌,管顶500m以上密实度要求同路基密实度一样。