企口管铺设时，控制间距的方法如下：

施工前准备

熟悉设计图纸：明确管道的规格、型号、铺设间距要求以及相关技术参数，了解管道的走向、坡度等信息，确保施工符合设计意图。

检查管材质量：对进场的企口管进行外观检查，查看管材是否有裂缝、破损、变形等缺陷，确保管材质量合格，尺寸公差符合标准要求，避免因管材问题影响间距控制。

基础施工

平整基础：在铺设企口管前，需将基础表面清理干净，确保无杂物、积水等，然后进行平整处理，使基础表面的平整度符合要求，为管道铺设提供良好的基础条件，保证管道铺设后间距均匀。

设置控制点：根据设计要求，在基础表面设置控制点，用于控制管道的中心线和高程。可以采用测量仪器如水准仪、经纬仪等进行精确测量和定位，确保控制点的准确性。

管道铺设过程

下管操作：采用合适的下管方法，如起重机吊装、人工下管等，将企口管平稳地放入沟槽内，避免管道与槽壁、槽底发生碰撞，防止管道损坏或移位。下管时要注意管道的方向，确保承口和插口的方向正确。

调整间距：在管道铺设过程中，通过人工或机械辅助的方式，对管道进行调整，使相邻管道之间的间距符合设计要求。可以使用测量工具如钢尺等，定期测量管道之间的间距，及时发现并纠正间距偏差。

使用垫块或支撑：在管道铺设过程中，可使用垫块或支撑物来固定管道的位置，防止管道在未完成连接前发生移动，影响间距控制。垫块或支撑物的放置位置和数量应根据管道的规格和现场情况合理确定。

接口处理

清理接口：在进行接口连接前，需将管道的承口和插口工作面清理干净，去除油污、杂物等，确保接口表面光滑、平整，以便橡胶圈或密封材料能够均匀地贴合在接口处，保证接口的密封性和稳定性。

安装橡胶圈：对于柔性接口的企口管，需正确安装橡胶圈。橡胶圈应平直、无扭曲，正确就位在插口的槽内，并且橡胶圈的规格和性能应符合设计要求。安装后，检查橡胶圈是否安装到位，有无外露、扭曲等现象。

连接管道：在接口处理完成后，将管道的插口缓慢插入承口中，确保插入深度符合设计要求。插入过程中，要注意保持管道的轴线对齐，避免接口歪斜，影响管道的间距和密封性。

质量检查与验收

自检：在管道铺设完成后，施工人员应进行自检，检查管道的间距、高程、轴线等是否符合设计要求，同时检查接口的密封性、管道的外观质量等。发现问题及时进行整改。

专业验收：自检合格后，报请监理单位或建设单位进行专业验收。验收人员会根据相关规范和设计要求，对管道铺设的间距、高程、轴线偏差等进行测量和检查，确保管道铺设质量符合标准。